大輸液灌裝生產(chǎn)線由供瓶機(jī)、自動(dòng)洗瓶機(jī)、隧道式滅菌烘箱、大輸液灌裝加塞機(jī)、軋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等設(shè)備組成,可完成理瓶、洗瓶、滅菌烘干、灌裝加塞軋蓋、貼標(biāo)等工序。大輸液灌裝生產(chǎn)線操作簡單,聯(lián)動(dòng)性能優(yōu)良,產(chǎn)品合格率高。大輸液灌裝生產(chǎn)線主要用于大輸液及其他30-500ML液體的包裝生產(chǎn),整條生產(chǎn)線*按照新版GMP制造。
大輸液灌裝生產(chǎn)線性能特點(diǎn):
整線采用串聯(lián)連接方式,結(jié)構(gòu)明朗,洗灌封連續(xù)作業(yè),在不同潔凈級別區(qū)域間隔斷,輸瓶機(jī)不跨區(qū)域,沒有交叉污染,*符合GMP規(guī)范要求。適用性好,可以適用50~500ml規(guī)格玻璃輸液瓶的生產(chǎn),亦可通用塑料瓶裝的其他產(chǎn)品,更換規(guī)格件少,更換十分簡便。沖洗針頭插入瓶內(nèi)進(jìn)行沖洗,其沖洗效果好,洗瓶澄明度高。
大輸液灌裝生產(chǎn)線的詳細(xì)信息:
1、外表材質(zhì)為304不銹鋼,灌裝部份采316L不銹鋼,符合GMP規(guī)范。
2、可適應(yīng)多規(guī)格生產(chǎn)(多規(guī)格需要換模具)。
3、運(yùn)行穩(wěn)定,噪音小,灌裝 。
4、破瓶率低,成品合格率高,能耗少。
5、整條生產(chǎn)線可單機(jī)控制和連鎖控制。
大輸液灌裝生產(chǎn)線直立的瓶子堆放在供瓶機(jī)上,自動(dòng)進(jìn)入超聲波洗瓶機(jī),經(jīng)過超聲波粗洗,三水一汽精洗,超聲波洗瓶機(jī)帶自動(dòng)保護(hù)裝置,出現(xiàn)卡瓶可自動(dòng)停止供瓶,不會出現(xiàn)碎瓶現(xiàn)象.洗瓶結(jié)束以后,進(jìn)入灌裝加塞機(jī),采用快卡式不銹鋼活塞泵,灌裝精度高,拆卸消毒便捷,可以實(shí)現(xiàn)無瓶不灌裝,無瓶不加內(nèi)塞。軋蓋機(jī)采用三刀式軋蓋結(jié)構(gòu),氣動(dòng)保護(hù)裝置,保證封口嚴(yán)密,美觀。